SKU | товарные позиции | кратность | ед.изм | РРЦ (руб.) |
---|---|---|---|---|
ТТК(3:1)-3/1 син
ТТК(3:1)-3/1 син
|
10 | м | 40.02 | |
ТТК(3:1)-4.8/1.6 син
ТТК(3:1)-4.8/1.6 син
|
10 | м | 55.30 | |
ТТК(3:1)-6/2 син
ТТК(3:1)-6/2 син
|
10 | м | 66.82 | |
ТТК(3:1)-9/3 син
ТТК(3:1)-9/3 син
|
10 | м | 98.89 | |
ТТК(3:1)-12/4 син
ТТК(3:1)-12/4 син
|
10 | м | 154.38 | |
ТТК(3:1)-20/6 син
ТТК(3:1)-20/6 син
|
10 | м | 294.62 | |
ТТК(3:1)-25/8 син
ТТК(3:1)-25/8 син
|
10 | м | 459.97 | |
ТТК(3:1)-30/10 син
ТТК(3:1)-30/10 син
|
10 | м | 540.36 | |
ТТК(3:1)-40/13 син
ТТК(3:1)-40/13 син
|
10 | м | 667.01 |
SKU | товарные позиции | Рабочее напряжение, до (кВ) | Материал | Специальные свойства | Тип трубки | Диаметр до усадки, мм | Диаметр после усадки, мм | Толщина стенки после усадки, мм | Оптимальный диапазон усадки, мм | Коэффициент усадки | Цвет трубки | Температура усадки, ˚С | Температура эксплуатации, ˚С | Прочность на растяжение, не менее Мпа | Относительное удлинение до разрыва, не менее % | Электрическая прочность, не менее кВ/мм | Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом/см |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТТК(3:1)-3/1 син
ТТК(3:1)-3/1 син
|
1 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | с клеевым слоем | 3 | 1 | 1.1 | 2.7-1.2 | 3:1 | синий | 115...140 | -55...+125 | 10 | 350 | 20 | 10¹⁴ | |
ТТК(3:1)-4.8/1.6 син
ТТК(3:1)-4.8/1.6 син
|
1 | полиолефин | LS (Low Smoke)нг (не поддерживает горение) | с клеевым слоем | 4.8 | 1.6 | 1.1 | 4.3-1.9 | 3:1 | синий | 115...140 | -55...+125 | 10 | 350 | 20 | 10¹⁴ | |
ТТК(3:1)-6/2 син
ТТК(3:1)-6/2 син
|
1 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | с клеевым слоем | 6 | 2 | 1.1 | 5.4-2.4 | 3:1 | синий | 115...140 | -55...+125 | 10 | 350 | 20 | 10¹⁴ | |
ТТК(3:1)-9/3 син
ТТК(3:1)-9/3 син
|
1 | полиолефин | LS (Low Smoke)нг (не поддерживает горение) | с клеевым слоем | 9 | 3 | 1.2 | 8.1-3.6 | 3:1 | синий | 115...140 | -55...+125 | 10 | 350 | 20 | 10¹⁴ | |
ТТК(3:1)-12/4 син
ТТК(3:1)-12/4 син
|
1 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | с клеевым слоем | 12 | 4 | 1.6 | 10.8-4.8 | 3:1 | синий | 115...140 | -55...+125 | 10 | 350 | 20 | 10¹⁴ | |
ТТК(3:1)-20/6 син
ТТК(3:1)-20/6 син
|
1 | полиолефин | LS (Low Smoke)нг (не поддерживает горение) | с клеевым слоем | 20 | 6 | 2 | 18.0-7.2 | 3:1 | синий | 115...140 | -55...+125 | 10 | 350 | 20 | 10¹⁴ | |
ТТК(3:1)-25/8 син
ТТК(3:1)-25/8 син
|
1 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | с клеевым слоем | 25 | 8 | 2.4 | 22.5-9.6 | 3:1 | синий | 115...140 | -55...+125 | 10 | 350 | 20 | 10¹⁴ | |
ТТК(3:1)-30/10 син
ТТК(3:1)-30/10 син
|
1 | полиолефин | LS (Low Smoke)нг (не поддерживает горение) | с клеевым слоем | 30 | 10 | 2.4 | 27.0-12.0 | 3:1 | синий | 115...140 | -55...+125 | 10 | 350 | 20 | 10¹⁴ | |
ТТК(3:1)-40/13 син
ТТК(3:1)-40/13 син
|
1 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | с клеевым слоем | 40 | 13 | 2.6 | 36.0-15.6 | 3:1 | синий | 115...140 | -55...+125 | 10 | 350 | 20 | 10¹⁴ |
SKU | товарные позиции | D | S | d |
---|---|---|---|---|
ТТК(3:1)-3/1 син
ТТК(3:1)-3/1 син
|
3 | 1.1 | 1 | |
ТТК(3:1)-4.8/1.6 син
ТТК(3:1)-4.8/1.6 син
|
4.8 | 1.1 | 1.6 | |
ТТК(3:1)-6/2 син
ТТК(3:1)-6/2 син
|
6 | 1.1 | 2 | |
ТТК(3:1)-9/3 син
ТТК(3:1)-9/3 син
|
9 | 1.2 | 3 | |
ТТК(3:1)-12/4 син
ТТК(3:1)-12/4 син
|
12 | 1.6 | 4 | |
ТТК(3:1)-20/6 син
ТТК(3:1)-20/6 син
|
20 | 2.0 | 6 | |
ТТК(3:1)-25/8 син
ТТК(3:1)-25/8 син
|
25 | 2.4 | 8 | |
ТТК(3:1)-30/10 син
ТТК(3:1)-30/10 син
|
30 | 2.4 | 10 | |
ТТК(3:1)-40/13 син
ТТК(3:1)-40/13 син
|
40 | 2.6 | 13 |
И термоусаживаемая трубка и трубка ТВ-40 (кембрик) функционально предназначены для защиты и изоляции электрических соединений. В отличии от кембрика, сделанного из ПВХ, материал термоусаживаемой трубки производства «КВТ» — полиолефин, что делает термоусаживаемую трубку более экологичной и привлекательной для электротехнической отрасли. Термоусаживаемая трубка, благодаря процессу поперечной сшивки обладает повышенной химической и термической стойкостью. После термоусадки трубка не оставляет зазоров между изолируемой поверхностью и самой термоусаживаемой трубкой, что в случае применения кембрика невозможно. Таким образом: быстрота, удобство, технологичность и надежность монтажа термоусаживаемой трубки оставляет далеко позади морально устаревший кембрик.
Коэффициент усадки — это отношение диаметра термоусаживаемой трубки до усадки (в состоянии поставки) к ее диаметру после свободной усадки. Другими словами диаметр трубки с коэффициентом усадки 2:1 уменьшается в 2 раза, трубки 3:1 - соответственно в три раза, а 4:1 — в четыре. Чем больше коэффициент усадки, тем сложнее термоусаживаемая трубка в изготовлении, и тем более универсальна и эффективна в применении. При больших перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей термоусаживаемая трубка с большим коэффициентом усадки незаменима.
Оптимальным инструментом для монтажа термоусаживаемой трубки служит высокотемпературный фен. Профессиональный фен для термоусадки обеспечивает быстрый, качественный и «щадящий» монтаж тонкостенной термоусаживаемой трубки с возможностью контроля температуры нагрева и скорости усадки. Следует избегать использования открытого пламени для усадки термоусаживаемых трубок.
Газовая горелка – незаменимый инструмент для монтажа кабельных термоусаживаемых муфт, а так же среднестенных и толстостенных трубок и кожухов. В случае использования газовой горелки для тонкостенных трубок типа ТУТнг, при неаккуратном обращении с пламенем, возможны перегрев и повреждения термоусаживаемой трубки (поджоги). Для монтажа термоусаживаемых трубок ТУТ и ТУТнг рекомендован монтаж при помощи высокотемпературного фена. При наличии электропитания, конечно.
Прозрачная термоусаживаемая трубка с клеевым подстоем ТТК(3:1) – уникальный продукт. Помимо стандартных функций: герметизации, изоляции и защиты от коррозии основная функция прозрачной трубки – возможность визуального контроля контактных соединений после монтажа, т. е. в течение всего срока эксплуатации контактного соединения. Помимо этого прозрачную трубку можно использовать для маркировки.
В состав «нг» трубки входят вещества подавляющие горение – антипирены. Антипирены имеют определенный цвет. Введение в трубку антипиренов, т. е. придание ей свойств замедления горение не совместимо с сохранением ее прозрачности.
Термоусаживаемая трубка проста в использовании и не требует глубоких, специальных знаний при ее применении. Но, тем не менее, существуют простые правила, при соблюдении которых, работать с термоусаживаемой трубкой будет удобно, быстро и просто. Подробнее смотри: «Требования к технологии монтажа термоусаживаемых трубок».
Термоусаживаемая трубка помимо радиальной усадки имеет еще и продольную усадку. Чем больше диаметр трубки, тем больше ее продольная усадка, которая может достигать 15%. Продольная усадка зависит от многих факторов, таких как композиционный состав материала, из которого выполнена трубка, технология расширения (раздувки), длина отрезка усаживаемой трубки, ее диаметр и техника монтажа. Кроме того, при значительных перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей трубка может уменьшаться в длине за счет компенсации перепада высот. Для уменьшения степени продольной усадки рекомендована усадка трубки в направлении от одного конца трубки к другому. Для определения фактической степени продольной усадки мы рекомендуем предварительно провести усадку мерного отрезка. Нарезка трубки на монтажные куски должна производиться по результатам тестирования.
Та термоусаживаемая трубка, которая попадает в руки потребителя, первоначально имела совсем другие размеры. Перед этим, трубка прошла несколько производственных этапов: экструдирование, облучение, нагревание и растяжение (раздувку). В процессе монтажа трубка усаживается при помощи термофена или газовой горелки, возвращаясь к своей первоначальной форме и размерам. Это и есть суть феномена, называемого «память формы».
Теоретически да. Если вы усаживаете трубку в свободном состоянии и обладаете установкой для ее повторного нагрева и раздувки, то трубка может быть усажена и раздута вновь бесконечное количество раз. Эффект «памяти формы» не теряет своей силы при многочисленных циклах нагревания, растяжения, охлаждения и усадки.
Предварительный прогрев металлических поверхностей необходим для предупреждения образования так называемых «холодных рубцов». Металл обладает высокой теплопроводностью, поэтому, когда трубка усаживается на холодное металлическое основание она остывает слишком быстро в местах соприкосновения с металлом. В результате неравномерного остывания на разных поверхностях усаженная трубка может приобретать нежелательный эффект разнотолщинности. Кроме того прогрев металла позволяет избавиться от возможного конденсата в случае, если холодное изделие с улицы попадает в условия комнатной температуры.
При нагревании клеевой трубки, клеевой подслой расплавляется и образуется повышенная адгезия участков с расплавленным клеем. Поэтому при усадке клеевой трубки особенно важно сохранять направления усадки: либо от центра к краям, либо последовательно от одного края к другому во избежание появления воздушных пузырей. Подготовка поверхностей перед усадкой: зачистка острых заусенцев и обезжиривание аналогичны стандартным требованиям, предъявляемым к склеиваемым поверхностям и распространяются как на клеевую трубку, так и стандартную термоусаживаемую трубку без клея.
Основная проблема эксплуатации клеевой трубки при отрицательных температурах заключается в термоплавком клее. При незначительных механических деформациях клей может терять свою адгезию или рассыпаться. Однако, клеевые трубки производства «КВТ», имеют специально разработанный состав клея, сохраняющей свою вязкость и адгезию при отрицательных температурах.
Все дело в материалах. Трубки KST и клеевые прозрачные трубки ТТК выполнены из полиолефина. Для придания свойств негорючести в композиционный состав трубки добавляются антипирены. Но антипирены также влияют на прозрачность трубки. Трубка ТТ-175 выполнена из другого материала - фторопласта. А этот полимер обладает рядом уникальных качественных характеристик, в том числе и негорючестью.