SKU | товарные позиции | кратность | ед.изм | РРЦ (руб.) |
---|---|---|---|---|
5 цветов 4/2
5 цветов 4/2
|
1 | шт | 1 172.03 | |
5 цветов 6/3
5 цветов 6/3
|
1 | шт | 575.14 | |
5 цветов 8/4
5 цветов 8/4
|
1 | шт | 630.50 | |
5 цветов 10/5
5 цветов 10/5
|
1 | шт | 725.14 | |
5 цветов 12/6
5 цветов 12/6
|
1 | шт | 775.24 | |
5 цветов 16/8
5 цветов 16/8
|
1 | шт | 626.74 | |
5 цветов 20/10
5 цветов 20/10
|
1 | шт | 764.78 | |
5 цветов 25/12,5
5 цветов 25/12,5
|
1 | шт | 546.10 | |
5 цветов 30/15
5 цветов 30/15
|
1 | шт | 636.35 | |
5 цветов 40/20
5 цветов 40/20
|
1 | шт | 856.14 | |
5 цветов 50/25
5 цветов 50/25
|
1 | шт | 1 317.65 |
SKU | товарные позиции | Рабочее напряжение, до (кВ) | Материал | Специальные свойства | Тип трубки | Диаметр до усадки, мм | Диаметр после усадки, мм | Толщина стенки после усадки, мм | Оптимальный диапазон усадки, мм | Коэффициент усадки | Цвет трубки | Температура усадки, ˚С | Температура эксплуатации, ˚С | Прочность на растяжение, не менее Мпа | Относительное удлинение до разрыва, не менее % | Электрическая прочность, не менее кВ/мм | Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом/см | Длина нарезки, мм | Набор | Состав набора |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
5 цветов 4/2
5 цветов 4/2
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 4 | 2 | 0.5 | 3,6-2,4 | 2:1 | синийзеленыйчерныйкрасныйжелтый | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 4/2 - 50шт. | ||
5 цветов 6/3
5 цветов 6/3
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 6 | 3 | 0.5 | 5,4-3,6 | 2:1 | желтыйкрасныйзеленыйсинийчерный | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 6/3 - 20шт. | ||
5 цветов 8/4
5 цветов 8/4
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 8 | 4 | 0.5 | 7,2-4,8 | 2:1 | красныйчерныйзеленыйжелтыйсиний | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 8/4 - 20шт. | ||
5 цветов 10/5
5 цветов 10/5
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 10 | 5 | 0.6 | 9,0-6,0 | 2:1 | черныйжелтыйсинийкрасныйзеленый | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 10/5 - 20шт. | ||
5 цветов 12/6
5 цветов 12/6
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 12 | 6 | 0.6 | 10,8-7,2 | 2:1 | черныйзеленыйсинийкрасныйжелтый | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 12/6 - 20шт. | ||
5 цветов 16/8
5 цветов 16/8
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 16 | 8 | 0.8 | 14,4-9,6 | 2:1 | желтыйкрасныйчерныйсинийзеленый | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 50/25 - 5шт. | ||
5 цветов 20/10
5 цветов 20/10
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 20 | 10 | 0.8 | 2021-12-18 00:00:00 | 2:1 | зеленыйкрасныйчерныйжелтыйсиний | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 16/8 - 10шт. | ||
5 цветов 25/12,5
5 цветов 25/12,5
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 25 | 0.8 | 22,5-15 | 2:1 | желтыйсинийзеленыйчерныйкрасный | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 20/10 - 10шт. | |||
5 цветов 30/15
5 цветов 30/15
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 30 | 15 | 1 | 27-18 | 2:1 | зеленыйчерныйкрасныйжелтыйсиний | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 25/12,5 - 5шт. | ||
5 цветов 40/20
5 цветов 40/20
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 40 | 20 | 1.1 | 36-24 | 2:1 | черныйзеленыйсинийжелтыйкрасный | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 30/15 - 5шт. | ||
5 цветов 50/25
5 цветов 50/25
|
0.69 | полиолефин | HF (Halogen free) | без клеевого слоя | 50 | 25 | 1.2 | 45-30 | 2:1 | синийжелтыйчерныйзеленыйкрасный | 80...110 | -55...+115 | 12 | 300 | 15 | 10¹⁴ | 1000 | ТУТ(HF) - 40/20 - 5шт. |
При выборе термоусаживаемой трубки необходимо в первую очередь знать диаметр поверхности, на которую будет усаживаться трубка. Для трубки с коэффициентом 2:1 необходимо руководствоваться правилом 80:20 при ее выборе. Согласно этому правилу, трубка должна быть усажена не менее чем на 20% и не более чем 80% от полного номинального диапазона усадки. Другим словами внутренний диаметр трубки до усадки должен быть больше, чем основание, на которое будет производиться усадка на 10-20%, а после усадки должен быть меньше диаметра основания на 10-20%. При этих условиях будет обеспечено плотное прилегание трубки к изделию.
Коэффициент усадки — это отношение диаметра термоусаживаемой трубки до усадки (в состоянии поставки) к ее диаметру после свободной усадки. Другими словами диаметр трубки с коэффициентом усадки 2:1 уменьшается в 2 раза, трубки 3:1 - соответственно в три раза, а 4:1 — в четыре. Чем больше коэффициент усадки, тем сложнее термоусаживаемая трубка в изготовлении, и тем более универсальна и эффективна в применении. При больших перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей термоусаживаемая трубка с большим коэффициентом усадки незаменима.
Оптимальным инструментом для монтажа термоусаживаемой трубки служит высокотемпературный фен. Профессиональный фен для термоусадки обеспечивает быстрый, качественный и «щадящий» монтаж тонкостенной термоусаживаемой трубки с возможностью контроля температуры нагрева и скорости усадки. Следует избегать использования открытого пламени для усадки термоусаживаемых трубок.
Газовая горелка – незаменимый инструмент для монтажа кабельных термоусаживаемых муфт, а так же среднестенных и толстостенных трубок и кожухов. В случае использования газовой горелки для тонкостенных трубок типа ТУТнг, при неаккуратном обращении с пламенем, возможны перегрев и повреждения термоусаживаемой трубки (поджоги). Для монтажа термоусаживаемых трубок ТУТ и ТУТнг рекомендован монтаж при помощи высокотемпературного фена. При наличии электропитания, конечно.
Прозрачная термоусаживаемая трубка с клеевым подстоем ТТК(3:1) – уникальный продукт. Помимо стандартных функций: герметизации, изоляции и защиты от коррозии основная функция прозрачной трубки – возможность визуального контроля контактных соединений после монтажа, т. е. в течение всего срока эксплуатации контактного соединения. Помимо этого прозрачную трубку можно использовать для маркировки.
Термоусаживаемая трубка проста в использовании и не требует глубоких, специальных знаний при ее применении. Но, тем не менее, существуют простые правила, при соблюдении которых, работать с термоусаживаемой трубкой будет удобно, быстро и просто. Подробнее смотри: «Требования к технологии монтажа термоусаживаемых трубок».
Термоусаживаемая трубка помимо радиальной усадки имеет еще и продольную усадку. Чем больше диаметр трубки, тем больше ее продольная усадка, которая может достигать 15%. Продольная усадка зависит от многих факторов, таких как композиционный состав материала, из которого выполнена трубка, технология расширения (раздувки), длина отрезка усаживаемой трубки, ее диаметр и техника монтажа. Кроме того, при значительных перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей трубка может уменьшаться в длине за счет компенсации перепада высот. Для уменьшения степени продольной усадки рекомендована усадка трубки в направлении от одного конца трубки к другому. Для определения фактической степени продольной усадки мы рекомендуем предварительно провести усадку мерного отрезка. Нарезка трубки на монтажные куски должна производиться по результатам тестирования.
Та термоусаживаемая трубка, которая попадает в руки потребителя, первоначально имела совсем другие размеры. Перед этим, трубка прошла несколько производственных этапов: экструдирование, облучение, нагревание и растяжение (раздувку). В процессе монтажа трубка усаживается при помощи термофена или газовой горелки, возвращаясь к своей первоначальной форме и размерам. Это и есть суть феномена, называемого «память формы».
Теоретически да. Если вы усаживаете трубку в свободном состоянии и обладаете установкой для ее повторного нагрева и раздувки, то трубка может быть усажена и раздута вновь бесконечное количество раз. Эффект «памяти формы» не теряет своей силы при многочисленных циклах нагревания, растяжения, охлаждения и усадки.
Предварительный прогрев металлических поверхностей необходим для предупреждения образования так называемых «холодных рубцов». Металл обладает высокой теплопроводностью, поэтому, когда трубка усаживается на холодное металлическое основание она остывает слишком быстро в местах соприкосновения с металлом. В результате неравномерного остывания на разных поверхностях усаженная трубка может приобретать нежелательный эффект разнотолщинности. Кроме того прогрев металла позволяет избавиться от возможного конденсата в случае, если холодное изделие с улицы попадает в условия комнатной температуры.
При соблюдении общих требований условий хранения предъявляемых к термоусаживаемой трубке, ее качественные характеристики остаются неизменными на протяжении десятков лет. Таким образом, срок годности термоусаживаемых трубок практически не ограничен.
При нагревании клеевой трубки, клеевой подслой расплавляется и образуется повышенная адгезия участков с расплавленным клеем. Поэтому при усадке клеевой трубки особенно важно сохранять направления усадки: либо от центра к краям, либо последовательно от одного края к другому во избежание появления воздушных пузырей. Подготовка поверхностей перед усадкой: зачистка острых заусенцев и обезжиривание аналогичны стандартным требованиям, предъявляемым к склеиваемым поверхностям и распространяются как на клеевую трубку, так и стандартную термоусаживаемую трубку без клея.
Основная проблема эксплуатации клеевой трубки при отрицательных температурах заключается в термоплавком клее. При незначительных механических деформациях клей может терять свою адгезию или рассыпаться. Однако, клеевые трубки производства «КВТ», имеют специально разработанный состав клея, сохраняющей свою вязкость и адгезию при отрицательных температурах.