SKU | товарные позиции | кратность | ед.изм | РРЦ (руб.) |
---|---|---|---|---|
Монохром 2/1
Монохром 2/1
|
1 | шт | 91.92 | |
Монохром 3/1.5
Монохром 3/1.5
|
1 | шт | 97.78 | |
Монохром 4/2
Монохром 4/2
|
1 | шт | 103.85 | |
Монохром 5/2.5
Монохром 5/2.5
|
1 | шт | 117.52 | |
Монохром 6/3
Монохром 6/3
|
1 | шт | 116.57 | |
Монохром 8/4
Монохром 8/4
|
1 | шт | 111.08 | |
Монохром 10/5
Монохром 10/5
|
1 | шт | 118.78 | |
Монохром 12/6
Монохром 12/6
|
1 | шт | 123.84 | |
Монохром 16/8
Монохром 16/8
|
1 | шт | 167.24 | |
Монохром 20/10
Монохром 20/10
|
1 | шт | 182.69 | |
Монохром Мульти
Монохром Мульти
|
1 | шт | 146.70 |
SKU | товарные позиции | Рабочее напряжение, до (кВ) | Материал | Специальные свойства | Тип трубки | Диаметр до усадки, мм | Диаметр после усадки, мм | Толщина стенки после усадки, мм | Оптимальный диапазон усадки, мм | Коэффициент усадки | Цвет трубки | Температура усадки, ˚С | Температура эксплуатации, ˚С |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Монохром 2/1
Монохром 2/1
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 2 | 1 | 0.4 | 1.8-1.2 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром 3/1.5
Монохром 3/1.5
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 3 | 1.5 | 0.5 | 2.7-1.8 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром 4/2
Монохром 4/2
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 4 | 2 | 0.5 | 3.6-2.4 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром 5/2.5
Монохром 5/2.5
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 5 | 2.5 | 0.5 | 4.5-3.0 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром 6/3
Монохром 6/3
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 6 | 3 | 0.5 | 5.4-3.6 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром 8/4
Монохром 8/4
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 8 | 4 | 0.5 | 7.2-4.8 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром 10/5
Монохром 10/5
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 10 | 5 | 0.6 | 9.0-6.0 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром 12/6
Монохром 12/6
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 12 | 6 | 0.6 | 10.8-7.2 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром 16/8
Монохром 16/8
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 16 | 8 | 0.8 | 14.4-9.6 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром 20/10
Монохром 20/10
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 20 | 10 | 0.8 | 18-12 | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 | |
Монохром Мульти
Монохром Мульти
|
0.69 | полиолефин | нг (не поддерживает горение)LS (Low Smoke) | в наборе | 2:1 | черный | 80...110 | -55...+115 |
Термоусаживаемая трубка проста в использовании и не требует глубоких, специальных знаний при ее применении. Но, тем не менее, существуют простые правила, при соблюдении которых, работать с термоусаживаемой трубкой будет удобно, быстро и просто. Подробнее смотри: «Требования к технологии монтажа термоусаживаемых трубок».
Коэффициент усадки — это отношение диаметра термоусаживаемой трубки до усадки (в состоянии поставки) к ее диаметру после свободной усадки. Другими словами диаметр трубки с коэффициентом усадки 2:1 уменьшается в 2 раза, трубки 3:1 - соответственно в три раза, а 4:1 — в четыре. Чем больше коэффициент усадки, тем сложнее термоусаживаемая трубка в изготовлении, и тем более универсальна и эффективна в применении. При больших перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей термоусаживаемая трубка с большим коэффициентом усадки незаменима.
При выборе термоусаживаемой трубки необходимо в первую очередь знать диаметр поверхности, на которую будет усаживаться трубка. Для трубки с коэффициентом 2:1 необходимо руководствоваться правилом 80:20 при ее выборе. Согласно этому правилу, трубка должна быть усажена не менее чем на 20% и не более чем 80% от полного номинального диапазона усадки. Другим словами внутренний диаметр трубки до усадки должен быть больше, чем основание, на которое будет производиться усадка на 10-20%, а после усадки должен быть меньше диаметра основания на 10-20%. При этих условиях будет обеспечено плотное прилегание трубки к изделию.
В состав «нг» трубки входят вещества подавляющие горение – антипирены. Антипирены имеют определенный цвет. Введение в трубку антипиренов, т. е. придание ей свойств замедления горение не совместимо с сохранением ее прозрачности.
Термоусаживаемая трубка помимо радиальной усадки имеет еще и продольную усадку. Чем больше диаметр трубки, тем больше ее продольная усадка, которая может достигать 15%. Продольная усадка зависит от многих факторов, таких как композиционный состав материала, из которого выполнена трубка, технология расширения (раздувки), длина отрезка усаживаемой трубки, ее диаметр и техника монтажа. Кроме того, при значительных перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей трубка может уменьшаться в длине за счет компенсации перепада высот. Для уменьшения степени продольной усадки рекомендована усадка трубки в направлении от одного конца трубки к другому. Для определения фактической степени продольной усадки мы рекомендуем предварительно провести усадку мерного отрезка. Нарезка трубки на монтажные куски должна производиться по результатам тестирования.
Та термоусаживаемая трубка, которая попадает в руки потребителя, первоначально имела совсем другие размеры. Перед этим, трубка прошла несколько производственных этапов: экструдирование, облучение, нагревание и растяжение (раздувку). В процессе монтажа трубка усаживается при помощи термофена или газовой горелки, возвращаясь к своей первоначальной форме и размерам. Это и есть суть феномена, называемого «память формы».
Теоретически да. Если вы усаживаете трубку в свободном состоянии и обладаете установкой для ее повторного нагрева и раздувки, то трубка может быть усажена и раздута вновь бесконечное количество раз. Эффект «памяти формы» не теряет своей силы при многочисленных циклах нагревания, растяжения, охлаждения и усадки.
Предварительный прогрев металлических поверхностей необходим для предупреждения образования так называемых «холодных рубцов». Металл обладает высокой теплопроводностью, поэтому, когда трубка усаживается на холодное металлическое основание она остывает слишком быстро в местах соприкосновения с металлом. В результате неравномерного остывания на разных поверхностях усаженная трубка может приобретать нежелательный эффект разнотолщинности. Кроме того прогрев металла позволяет избавиться от возможного конденсата в случае, если холодное изделие с улицы попадает в условия комнатной температуры.
При соблюдении общих требований условий хранения предъявляемых к термоусаживаемой трубке, ее качественные характеристики остаются неизменными на протяжении десятков лет. Таким образом, срок годности термоусаживаемых трубок практически не ограничен.
Основная проблема эксплуатации клеевой трубки при отрицательных температурах заключается в термоплавком клее. При незначительных механических деформациях клей может терять свою адгезию или рассыпаться. Однако, клеевые трубки производства «КВТ», имеют специально разработанный состав клея, сохраняющей свою вязкость и адгезию при отрицательных температурах.