ТТ-С нг-LS (2:1)

И термоусаживаемая трубка и трубка ТВ-40 (кембрик) функционально предназначены для защиты и изоляции электрических соединений. В отличии от кембрика, сделанного из ПВХ, материал термоусаживаемой трубки производства «КВТ» — полиолефин, что делает термоусаживаемую трубку более экологичной и привлекательной для электротехнической отрасли. Термоусаживаемая трубка, благодаря процессу поперечной сшивки обладает повышенной химической и термической стойкостью. После термоусадки трубка не оставляет зазоров между изолируемой поверхностью и самой термоусаживаемой трубкой, что в случае применения кембрика невозможно. Таким образом: быстрота, удобство, технологичность и надежность монтажа термоусаживаемой трубки оставляет далеко позади морально устаревший кембрик.

Индекс «нг» расшифровывается как: «н» – не поддерживает, «г» – горение. Трубка со свойствами «нг» является самозатухающей при отсутствии внешнего источника горения. Среди ассортиментной линейки термоусаживаемых трубок «КВТ» из негорючего материала сделаны трубки ТУТнг, ТТК(3:1), ТТК(4:1) и другие виды термоусаживаемых трубок. Свойство самозатухания обусловлено вводом антипиренов в композиционный состав полимера, из которого изготовляется трубка. Антипирены препятствуют поступлению кислорода, что и останавливает процесс горения. В последнее время значительно ужесточились требования, предъявляемые к пожарной безопасности зданий, в том числе и в электрике. Для недопущения распространения огня кабели и провода, прокладываемые внутри зданий должны обладать свойствами «нг». А поскольку изоляция кабеля – «нг» то и термоусаживаемая трубка, применяемая для изоляции соединений на этих кабелях также не должна поддерживать горение.

Функция изоляции электрических соединений является основной функцией термоусаживаемой трубки. На электроизоляционные свойства трубки влияют такие факторы как: материал трубки, толщина ее стенок и рабочее напряжение. Композиционный состав полимера, из которого изготовляется трубка «КВТ», обладает значительной электрической прочностью и может применяться без ограничения для изоляции контактных соединений с напряжением до 600 В.

При выборе термоусаживаемой трубки необходимо в первую очередь знать диаметр поверхности, на которую будет усаживаться трубка. Для трубки с коэффициентом 2:1 необходимо руководствоваться правилом 80:20 при ее выборе. Согласно этому правилу, трубка должна быть усажена не менее чем на 20% и не более чем 80% от полного номинального диапазона усадки. Другим словами внутренний диаметр трубки до усадки должен быть больше, чем основание, на которое будет производиться усадка на 10-20%, а после усадки должен быть меньше диаметра основания на 10-20%. При этих условиях будет обеспечено плотное прилегание трубки к изделию.

Термоусаживаемая трубка не предназначена для того что бы ее натягивали вообще! Трубка должна свободно заходить на любую изолируемую поверхность. Диаметр штекера или любого другого изделия, на которое будет устанавливаться трубка должен быть как минимум на 20% меньше диаметра трубки до усадки. Устанавливать термоусаживаемую трубку в натяг запрещено! Размеры термоусаживаемой трубки указанные в каталоге являются номинальными размерами. Это значит, что в состоянии до усадки внутренний диаметр трубки должен быть не меньше 6 мм. Как правило, фактический размер трубки производства «КВТ» с коэффициентом 2:1 находится в диапазоне от 6 до 6.5 мм.

Различие в стоимости черной и цветной трубки связаны с особенностями технологического процесса. Термоусаживаемая трубка производиться в несколько стадий: экструзия, сшивка, раздувка. При запуске в экструдере трубки нового цвета необходима так называемая «чистка» шнека от остатков материала предыдущего цвета. Подобная чистка образует не утилизируемый отход, который не может не влиять на себестоимость цветной термоусаживаемой трубки.

Коэффициент усадки — это отношение диаметра термоусаживаемой трубки до усадки (в состоянии поставки) к ее диаметру после свободной усадки. Другими словами диаметр трубки с коэффициентом усадки 2:1 уменьшается в 2 раза, трубки 3:1 - соответственно в три раза, а 4:1 — в четыре. Чем больше коэффициент усадки, тем сложнее термоусаживаемая трубка в изготовлении, и тем более универсальна и эффективна в применении. При больших перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей термоусаживаемая трубка с большим коэффициентом усадки незаменима.

Оптимальным инструментом для монтажа термоусаживаемой трубки служит высокотемпературный фен. Профессиональный фен для термоусадки обеспечивает быстрый, качественный и «щадящий» монтаж тонкостенной термоусаживаемой трубки с возможностью контроля температуры нагрева и скорости усадки. Следует избегать использования открытого пламени для усадки термоусаживаемых трубок.

Газовая горелка – незаменимый инструмент для монтажа кабельных термоусаживаемых муфт, а так же среднестенных и толстостенных трубок и кожухов. В случае использования газовой горелки для тонкостенных трубок типа ТУТнг, при неаккуратном обращении с пламенем, возможны перегрев и повреждения термоусаживаемой трубки (поджоги). Для монтажа термоусаживаемых трубок ТУТ и ТУТнг рекомендован монтаж при помощи высокотемпературного фена. При наличии электропитания, конечно.

Ничем. Термоусадочная и термоусаживаемая трубка — часто встречающиеся синонимические названия одного и того же продукта. Помимо этого, имеют хождение и более экзотические названия: «термоусадка»; «термотрубка»; «термокембрик»; «термоусадочный кембрик».

Термоусаживаемая трубка помимо радиальной усадки имеет еще и продольную усадку. Чем больше диаметр трубки, тем больше ее продольная усадка, которая может достигать 15%. Продольная усадка зависит от многих факторов, таких как композиционный состав материала, из которого выполнена трубка, технология расширения (раздувки), длина отрезка усаживаемой трубки, ее диаметр и техника монтажа. Кроме того, при значительных перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей трубка может уменьшаться в длине за счет компенсации перепада высот. Для уменьшения степени продольной усадки рекомендована усадка трубки в направлении от одного конца трубки к другому. Для определения фактической степени продольной усадки мы рекомендуем предварительно провести усадку мерного отрезка. Нарезка трубки на монтажные куски должна производиться по результатам тестирования.

Та термоусаживаемая трубка, которая попадает в руки потребителя, первоначально имела совсем другие размеры. Перед этим, трубка прошла несколько производственных этапов: экструдирование, облучение, нагревание и растяжение (раздувку). В процессе монтажа трубка усаживается при помощи термофена или газовой горелки, возвращаясь к своей первоначальной форме и размерам. Это и есть суть феномена, называемого «память формы».